MiMA의 두 가지 주요 기능 이해 제품 라인
현대 물류창고 업계에서는 효율적인 자재 취급이 필수적입니다. 전기 창고 차량으로 잘 알려진 MiMA는 두 가지 주요 제품 카테고리를 제공합니다. 다양한 자재 취급 요구에 맞게 설계되었습니다: 팔레트 트럭 수평 이동을 위한 팔레트 스태커 수직 스토리지 작업을 위해
팔레트 트럭: 수평 운송 전문가
그들이 가장 잘하는 일: 한 층에서 장거리에 걸쳐 중간에서 무거운 짐을 이동합니다. 이 일꾼들이 빛을 발합니다:
- 대형 소매 유통 센터
- 제조 공장 현장
- 화물 야적장 및 하역장
- 팔레트화된 상품을 높은 곳으로 들어 올리지 않고 이동해야 하는 모든 곳
주요 시리즈 분석:
- ME20-60 시리즈: 표준 전기 팔레트 트럭(2~6톤 용량), 3가지 포크 폭 옵션(570mm/680mm/715mm) 제공
- MEB60: 6톤 용량의 헤비 리프터와 사이드 풀 420AH 배터리로 연속 작동 가능
- ME36: 최적화된 포크 디자인으로 미국 표준 팔레트에 특화되어 있습니다.
왜 이 제품을 선택해야 할까요? 작업자가 적재보다 창고 바닥을 이동하는 데 더 많은 시간을 할애하는 경우 다음과 같은 기능을 통해 시간을 절약하고 피로를 줄일 수 있습니다:
- 표준 전동식 스티어링(근육에 무리가 가지 않음)
- 짐을 내릴 때 최대 12km/h의 속도
- 전개 시 자동으로 속도를 줄이는 안전 날개
팔레트 스태커: 수직형 스토리지 전문가
탁월한 분야: 단거리 운송과 정밀한 적재 결합:
- 다단계 랙 시스템
- 슈퍼마켓 백룸
- 전자상거래 주문 처리 센터
- 좁은 통로 창고
시리즈 하이라이트:
- MBC/MB 시리즈: 5m 리프트 높이의 기본형에서 고급형 스태커(1.5-2톤)
- MBB 시리즈: 엘리베이터 사용 및 다층 작업을 위해 설계된 공간 절약형(900kg-2톤)입니다.
- MFA 시리즈: 최대 2.7m의 좁은 통로에서 작업할 수 있는 소형 공연자(1.5~2톤)
- MBF20/MBG16: 미국 표준 양면 팔레트 전용
기능 비교: 진정한 차별화 요소
두 유형 모두 팔레트를 이동하지만 가장 중요한 부분에서 디자인이 크게 다릅니다:
작동 방법
팔레트 트럭 사용 스티어링 휠 또는 스탠드온 플랫폼 왜냐하면:
- 장거리 이동 시 운전자가 정면을 바라보며 이동
- 고속 주행 중에도 선명한 가시성이 필요한 경우
- 장시간 서서 일하면 피로가 줄어듭니다.
팔레트 스태커 고용 회전 핸들 (±90°) 때문입니다:
- 작업자는 종종 하중을 배치할 때 옆으로 작업합니다.
- 랙 근처에서 들어 올릴 때 정밀한 제어 필요
- 핸들 위치가 자동으로 안전 브레이크 작동
스티어링 시스템
공유 기능: 프리미엄 모델에서 전동식 파워 스티어링 사용 가능
트럭 우선순위를 정합니다:
- 모든 모델에 풀 전동식 스티어링 기본 사양
- 장시간 사용 시 편안함을 위한 더 커진 스티어링 휠
스태커 제안:
- 기본 모델의 기계식 스티어링(비용 절감)
- 사용 빈도가 높은 시나리오를 위한 전동 스티어링 옵션
- 정밀도를 위해 조이스틱 스타일 컨트롤이 있는 일부 모델
제동 기술
일반적인 안전 기능:
- 경사면에서의 롤백 방지
- 비상 정지 버튼
- 회전 시 속도 감소
트럭별:
- 회전 반경이 넓을수록 자동 속도 제한이 필요합니다.
- 최대 12km/h의 주행 속도에는 더 강력한 브레이크가 필요합니다.
스태커별:
- 높이 기반 하강 제어(지면 근처에서 감속)
- 핸들 위치 제동(수직 시 정지)
- 일부 모델에는 확장 시 속도를 줄여주는 '안전 날개'가 있습니다.
휠 구성
트럭은 일반적으로:
- 더 큰 직경의 휠(장거리 주행 시 더 부드러움)
- 실외/거친 노면용 고무 타이어(옵션)
- 지속적인 움직임을 위한 견고한 베어링
스태커 기능:
- 전체 높이를 최소화하는 컴팩트한 휠
- 깨끗한 바닥 표면을 위한 특수 트레드 패턴
- 소매 환경용 비마킹 고무가 있는 제품도 있습니다.
실제 선택 가이드
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시나리오:
- 4~5톤의 음료 팔레트 이동
- 하역장과 보관소 간 100-200미터 운송
- 매끄러운 콘크리트 바닥
최고의 선택: ME40 팔레트 트럭
왜:
- 4톤 용량으로 전체 음료 부하 처리
- 표준 유로 팔레트에 완벽하게 맞는 685mm 포크
- 전동 스티어링으로 장시간 교대 근무 시 운전자의 피로 감소
- 추가 견인력을 제공하는 고무 타이어(옵션)
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시나리오:
- 4m 높이의 랙에 1.2톤 소포 보관하기
- 폭 3m 미만의 통로에서 작업하기
- 층간 잦은 엘리베이터 사용
이상적인 솔루션: MBB16 스태커
주요 이점:
- 1600kg 용량으로 소포 무게 커버
- 5500mm 리프트가 상부 랙에 도달
- 회전 반경 2.85m만 필요
- 접이식 포크 및 낮은 높이 맞춤 엘리베이터
- 하루 종일 사용할 수 있는 리튬 배터리 옵션
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시나리오:
- 1.8톤 건축 자재 취급
- 미국 표준 팔레트 작업
- 랙 깊숙한 곳까지 도달해야 함
완벽한 매칭: MBF20 스태커
장점:
- 무거운 자재를 위한 2000kg 용량
- 585mm 전방 도달 거리로 깊은 수납 가능
- 미국 팔레트 치수에 맞게 특별히 설계
- 낮은 섀시로 상단의 무거운 하중에도 안정성 제공
- 클리어 뷰 마스트로 가시성 향상
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시나리오:
- 3톤 냉동 제품 이동
- 영하 25°C 환경에서 작동
- 제한된 배터리 교체 기회
추천: ME30 팔레트 트럭 포함:
- 냉동 화물을 위한 3000kg 용량
- 리튬 배터리(추운 곳에서 더 잘 작동)
- 밀폐형 드라이브 시스템(습기로부터 보호)
- 온열 손잡이(작업자의 편안함)
- 흰색 부식 방지 마감
최종 결정 내리기
- 기본 용도 정의: 순수 운송 = 팔레트 트럭, 적재 필요 = 스태커
- 부하 요구 사항 평가: >2톤 이상은 ME 시리즈 우선, 가벼운 적재는 MBB/MB 고려
- 작업 공간 측정: 통로 폭, 랙 높이 및 바닥 조건에 유의하세요.
- 런타임 고려: 고주파 작업 시 리튬 배터리의 이점
- 안전 우선 순위 지정: 혼잡한 지역에는 안전 날개와 속도 제어 기능이 있는 모델이 필요합니다.
다음과 같은 핵심 질문을 해보세요:
- 최대 적재 중량은 얼마인가요?
- 2톤 미만? 스태커를 고려하세요
- 2톤 이상? 팔레트 트럭을 보세요
- 얼마나 높이 도달해야 하나요?
- 지상에서만? 팔레트 트럭으로도 충분합니다.
- 1.6m 이상? 스태커는 필수입니다.
- 평소 이동 거리는 어느 정도인가요?
- 50m 미만? 스태커는 잘 작동합니다
- 100m 이상? 팔레트 트럭으로 시간 절약
- 통로가 얼마나 좁은가요?
- 3m 이상? 대부분의 모델에 적합
- 2.7m 미만? MFA/MBB 시리즈만 해당
기억하세요: MiMA 제공 사항 무료 사이트 평가 를 통해 특정 요구사항에 맞는 장비를 찾을 수 있습니다. 전문가가 워크플로우를 분석하고 공간을 측정한 후 완벽한 구성을 추천해 주며, 일치하지 않는 장비를 피함으로써 숨겨진 비용을 20~301% 절약할 수 있습니다.
넓은 창고에서 무거운 짐을 옮기든 좁은 도시 공간에서 물건을 쌓든, MiMA의 엔지니어링 솔루션은 고급 구성 요소와 현지화된 서비스 지원을 결합하여 매일 안정적인 성능을 제공합니다.
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