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Visite de l'usine de production
Une vue d'ensemble de l'usine MiMA

Aperçu des ateliers du MiMA : Quand l'innovation rencontre l'artisanat
01 - L'approvisionnement mondial pour une qualité sans compromis dans les chariots élévateurs MiMA


- Optez pour l'acier allemand KRUPP de qualité supérieure.
- Profil d'une épaisseur allant jusqu'à 100 mm pour une durabilité maximale.
- Profils personnalisés, nationaux ou importés, au choix.
- Transparence totale sur les sources de matériaux.
02 - Atelier de découpage du MiMA : La qualité dès la première coupe


Chez MiMA, nous savons que la fiabilité des chariots élévateurs à fourche commence dès la première coupe. C'est pourquoi notre atelier de découpage utilise six technologies spécialisées, garantissant des tolérances précises et des bords nets pour chaque composant. Cet engagement rigoureux se traduit directement par des pièces plus durables, des performances optimales des chariots élévateurs et une réduction des temps d'arrêt pour vos opérations.
03 - Atelier métal du MiMA : Précision, puissance et expertise interne


Nous fabriquons les composants essentiels des chariots élévateurs en interne, ce qui garantit la précision et la fiabilité que vous exigez. Pour traiter les pièces complexes et surdimensionnées, nous déployons les énormes fraiseuses à portique de 5 mètres - votre garantie d'une capacité exceptionnelle.
04 - Le processus de soudage MiMA


Nous associons un savoir-faire artisanal à une robotique de pointe pour garantir que nos composants offrent une résistance et une durabilité inégalées. Voici ce qui nous distingue :
- Alignement de précision : Nos techniciens utilisent des dispositifs spécialisés pour une préparation parfaite des soudures, ce qui garantit la qualité du produit.
- Efficacité robotique : Les robots de soudage rationalisent la production avec la production de quatre soudeurs qualifiés, ce qui permet d'obtenir des délais rapides et une qualité constante.
05 - Atelier de peinture au MiMA : Finitions durables, choix écologiques


Notre engagement en faveur de la qualité ne s'arrête pas à la fabrication. Notre processus de peinture garantit que votre investissement aura fière allure et durera des années, tout en minimisant l'impact sur l'environnement.
Préparation méticuleuse : Le grenaillage et le ponçage garantissent une adhérence parfaite de la peinture. Nous appliquons ensuite une couche de mastic méticuleusement lisse, créant ainsi la base idéale pour une performance optimale de la couche finale.
06 - Assemblage de précision, tests rigoureux


Chaque véhicule est assemblé selon les exigences propres à son modèle, la plaque signalétique signifiant une inspection rigoureuse de la qualité et le respect des normes de fabrication.
Procédures de test :
- Poids testé (capacité 1,33x) : La sécurité est primordiale. Nous testons rigoureusement chaque chariot élévateur pour qu'il puisse supporter des charges dépassant ses limites de conception.
- Inclinaison testée : Stabilité et puissance sur des pentes allant jusqu'à 15 degrés permettent à votre chariot élévateur de s'adapter à tous les terrains.
- Précision en ligne droite : Le fonctionnement est fluide et la manipulation des matériaux est efficace.