보관 공간을 최적화하기 위한 창고 취급 및 적재 장비를 찾고 있다면 MiMA VNA 지게차를 사용하면 토지 비용을 추가하지 않고도 보관 용량을 극대화할 수 있습니다. 또는 창고에서 상품을 더 빠르게 이동하여 효율성을 최적화하고 싶을 수도 있습니다. 매우 좁은 통로용 전동 지게차로 모든 것을 할 수 있습니다.
전기 VNA(매우 좁은 통로) 지게차는 점점 더 많은 창고에서 좁은 공간에서 보관 용량과 효율성을 높이는 동시에 안전과 생산성을 유지하거나 개선하는 데 도움이 되고 있습니다. 이러한 초협소 작업 환경을 위해 특별히 설계된 지게차는 일반 지게차에 비해 많은 이점을 제공합니다.
이 기사에서는 전동 VNA 지게차의 정의, 이점, 유형 및 기타 필수 기능에 대해 설명하여 필요에 가장 적합한 솔루션을 찾는 데 도움을 드립니다.
1. VNA 지게차에 대해 알아야 할 사항:
1. 전동 VNA 지게차란 무엇인가요?
매우 좁은 통로 팔레트 랙은 공간을 확장하지 않고 창고 용량을 최대화하는 것을 목표로 하는 표준 팔레트 랙의 압축 버전인 VNA라고 할 수 있습니다.
전동식 VNA(매우 좁은 통로) 지게차는 고밀도 창고와 좁은 통로 영역에서 적재 및 주문 피킹을 위해 설계되었습니다.
2. 전동 VNA 지게차는 어떤 작업 조건에 적용되나요?
좁은 통로 폭은 일반적으로 1,500mm에서 1,800mm 사이이므로 작업 통로 폭을 1.5m로 좁히고 최소 40%의 공간을 절약할 수 있습니다. 그러나 다른 모든 기술적이고 현실적인 요소를 고려할 때 가장 일반적인 선반의 통로 폭은 1.6미터입니다.
3. VNA 지게차는 어디에 주로 사용되나요?
VNA 지게차는 주로 실내 창고 및 물류 센터와 같은 매우 좁은 통로에서 작동하도록 설계된 특수 트럭입니다. VNA 창고를 위한 높은 수준의 고밀도 보관 솔루션을 제공합니다. 전동식 VNA 지게차는 고밀도 보관 애플리케이션에 필수적이며 창고 생산성을 향상시킵니다.
VNA 지게차는 전체 팔레트 처리와 주문 피킹을 모두 처리할 수 있습니다. 보다 효율적인 공간 활용에 대한 요구가 계속 증가함에 따라 많은 기업이 VNA 솔루션으로 전환하고 있습니다.
MiMA 전동 VNA 지게차는 정밀한 기동성과 수직 리프트 기능이 필요한 상황에서 탁월하며, 소매, 제조 및 유통 센터에서 공간을 최적화하고 효율성을 향상시키기 위해 자주 사용됩니다.
2. VNA 지게차의 장점은 무엇인가요?
증가 생산성:
MiMA VNA 지게차 솔루션은 창고 활용도와 생산성을 크게 높일 수 있습니다. 이 두 가지 방법으로 저장 용량을 200%까지 향상시킬 수 있습니다:
- 통로 폭을 줄입니다:
기존 리치 트럭이나 팔레트 스태커는 통로 폭이 2.7m 이상 필요한 반면, VNA 솔루션을 제공하는 대부분의 회사는 폭을 1.8m 이하로 줄일 수 있습니다. 하지만 MiMA 지게차는 폭을 약 1.6m로 매우 좁힐 수 있습니다.
MiMA 3방향 팔레트 스태커에는 특수 설계된 포크가 장착되어 있어 좌우 측면 이동 + 180° 회전이 가능합니다. 즉, MiMA VNA 지게차는 화물을 양쪽에 적재하기 위해 차량의 방향을 바꿀 필요가 없습니다. 통로 폭은 차량 폭과 거의 동일합니다.
- 랙 높이를 올립니다:
VNA 랙을 훨씬 더 높게 구축할 수도 있습니다. 지붕 높이가 충분하기 때문에 최대 16800mm까지 쌓을 수 있습니다.
MiMA VNA 지게차는 고강도 강철로 제작된 견고하고 정밀한 마스트 구조를 사용하여 특히 높은 위치에서 적재할 때 처짐과 변형을 최소화합니다. 마스트는 반밀폐형 직사각형 프레임에 경사봉이 있어 강도와 정밀도를 높여 더 높은 적재가 가능합니다.
효율성 극대화:
MiMA 3방향 팔레트 스태커는 두 가지 탐색 모드를 제공합니다: 기계식 가이드 레일 모드와 마그네틱 내비게이션 모드(옵션)입니다.
- 기계식 가이드 레일 모드: 통로 베이스에 설치된 가이드 레일은 차량을 선로를 따라 안내하여 안전하고 효율적인 운행을 보장합니다.
- 자기 탐색 모드: 지면 가이드 레일과 바닥 빔이 필요 없기 때문에 상품을 바닥에 직접 배치할 수 있어 창고 건설 비용을 절감할 수 있습니다.
통로에서 주행할 때 지게차는 차량 방향을 조정할 필요가 없으므로 작업이 간단하고 유연합니다. 이는 작업 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 고층 적재 시에도 안전을 보장합니다.
간단히 말해 지게차가 마그네틱 띠를 따라 통로 내에서 일직선으로 이동하기 때문에 작업 난이도와 작업 시간이 줄어듭니다.
두 모드 모두 탐색을 간소화하고 수동 조정의 필요성을 최소화하여 전반적인 워크플로우를 개선함으로써 효율성을 향상시킵니다.
개선됨 안전:
안전은 작동뿐만 아니라 지게차 설계 및 생산의 전 과정에서 최우선 순위입니다. 많은 회사가 더 높은 안전성을 달성하기 위해 노력하고 있으며, 가장 안전한 것이 일반적으로 가장 인기가 있습니다. MiMA 지게차는 특히 안전의 관점에서 전기 VNA 지게차에 대한 많은 특허와 기술적 이점을 보유하고 있습니다.
MiMA 3방향 팔레트 스태커와 굴절식 지게차는 좁은 마스트, 개방형 슬라이드, 구동 휠 각도 디스플레이를 사용하여 작업자에게 뛰어난 가시성과 손쉬운 조작을 제공합니다.
작업 중 안전을 보장하기 위해 시야를 개선할 뿐만 아니라 작업자를 보호하기 위한 다양한 고급 기능도 탑재했습니다. 예를 들어 높이 사전 선택, 통로 끝 감속, 비상 정지 버튼 등을 통해 효율성과 안전에 대한 요구를 충족합니다.
탁월한 신뢰성:
또한 통합형 대형 캐빈과 특수 설계된 사이드 시프트 캐리지가 포크의 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다.
MiMA 3방향 팔레트 스태커 시리즈는 좁은 통로와 높은 리프팅 높이, 뛰어난 가시성을 위해 설계되어 창고 활용도를 높이고 상품 취급 프로세스를 간소화하는 데 도움이 됩니다. MiMA 3방향 스태커를 사용하면 공간을 최대화하고 화물 취급, 적재, 피킹 프로세스를 간소화하며 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
3방향 스태커 시리즈는 성능, 안정성, 신뢰성이 뛰어난 미국 커티스 컨트롤러를 채택하고 있습니다. 다양한 작업 조건과 업계 요구 사항을 충족하는 다양한 주행 모드와 구성으로 창고 취급 솔루션에 더 많은 선택권을 제공합니다.
3. 전동 VNA 지게차에는 어떤 종류가 있나요?
맨업 터렛 트럭
운전자가 운전석의 마스트와 함께 올라가는 3방향 팔레트 스태커입니다. 가장 큰 장점은 뛰어난 가시성과 향상된 적재 효율성입니다.
첨단 기술과 안전을 위한 필수적인 업그레이드된 보호 기능에 대한 수요가 높기 때문에 중국에는 맨업 터렛 트럭을 생산할 수 있는 제조업체가 많지 않습니다. 그중 하나가 바로 미마 지게차입니다.
MiMA의 맨업 지게차는 고난도 작업에서 최적의 안전과 효율성을 위해 설계된 견고하고 다재다능한 모델입니다. 높이 조절이 가능한 접이식 시트가 있어 접으면 등받이로도 사용할 수 있어 작업자에게 더욱 편안함을 제공하고 주문 피킹 시 피로를 줄여줍니다.
이 지게차는 높이에서 뛰어난 적재 능력을 제공하며 흔들림을 최소화하여 안정성과 안전성을 높였습니다. 최대 14.2m의 리프팅 높이와 인체공학적 설계로 특히 대형 상품의 경우 안전하고 효율적인 주문 피킹을 위한 충분한 공간을 제공합니다.
또한 MiMA는 독일에서 수입한 게스만의 제어 핸들을 통합하여 한 손으로도 쉽게 조작할 수 있으며, 압력 릴리프 밸브와 비상 하강 로프 등 종합적인 안전 메커니즘을 갖추고 있어 다양한 시나리오에서 작업자의 안전을 보장합니다.
또한 MiMA의 효율적인 모터 시스템은 빠른 이동 및 양력 속도를 유지하면서 전력 소비를 줄여 작동 효율이 높고 모터 수명이 길어집니다.
맨 다운 터렛 트럭
맨다운 터렛 트럭은 운전실이 작업 중에 마스트와 함께 들리지 않는 것을 의미합니다. 맨업 터렛 트럭에 비해 중국에는 이러한 유형의 지게차를 생산할 수 있는 제조업체가 상대적으로 더 많습니다.
MiMA의 MCA16 좁은 통로 지게차는 좁은 공간을 위해 설계된 컴팩트한 고성능 모델입니다. 유지보수가 필요 없는 풀 AC 시스템, 수입 컨트롤러, 간편한 조작을 위한 순수 전자식 스티어링이 특징이며 빠른 반응, 안정성 및 안전성을 보장합니다.
H형 마스트는 1.6톤의 적재 용량, 최대 15800mm(더블 딥 랙의 경우 MCC16)의 리프팅 높이, 우수한 가시성을 제공하며, 강력한 구동 모터와 전륜 전자식 제동으로 효율성과 안전성을 극대화합니다.
또한 MCA16에는 통로 끝에 RFID 기반 감속 및 정지 시스템이 포함되어 있어 안전하고 확실한 작동을 보장합니다. 에너지 소비가 적고 배기가스를 배출하지 않아 매우 좁은 통로에서 무거운 작업을 적재하는 데 이상적입니다.
MCA16의 순수 전자식 스티어링과 전륜 전자식 제동은 완벽한 조화를 이루며 작동 효율성과 안전성을 극대화합니다. 에너지 소비가 적고 무공해 설계를 채택한 이 지게차는 고강도 조건의 요구 사항을 충족하는 동시에 일관되고 안정적인 성능을 제공하도록 설계되었습니다.
굴절식 지게차
좁은 통로 문제를 해결하는 또 다른 유형의 지게차 솔루션이 있습니다. 작업 통로는 3방향 팔레트 스태커보다 약간 넓지만 작업 환경에 대한 적응성이 뛰어나며 실내 적재에만 국한되지 않습니다.
견고한 고무 타이어가 장착된 이 다목적 장비는 경사면을 포함하여 실내 및 실외에서 모두 사용하기에 적합합니다. 다기능 설계로 추가 차량의 필요성을 줄이고 전반적인 운영 효율성을 향상시킵니다.
MiMA의 굴절식 지게차는 작업 통로 폭이 1.9미터에 불과하여 공간 효율성을 극대화하도록 설계되었습니다. 높은 랙 적재에 이상적인 이 지게차는 최대 12.5m의 리프트 높이를 제공합니다. 지게차의 마스트는 최대 210°까지 회전할 수 있어 좁은 통로에서 더 편리하게 적재하면서 뛰어난 가시성을 유지할 수 있습니다.
MiMA 굴절식 지게차는 실외에서 실내 랙 위치로 상품을 효율적으로 운반할 수 있어 정밀한 적재와 상당한 시간 절약을 가능하게 합니다.
4. 다양한 유형의 MiMA VNA 지게차의 차이점은 무엇인가요?
도달 트럭 VS VNA 지게차
트럭에 도달 는 중간 폭 통로용으로 설계되었습니다. 확장 가능한 포크가 통로에 들어가지 않고도 랙에 닿을 수 있어 더 가벼운 화물을 취급하는 데 이상적입니다. 공간 제약이 엄격한 창고의 경우, 리치 트럭은 특히 중간 및 낮은 수준의 랙 보관에 효율적인 선택입니다.
MiMA의 VNA 지게차는 3방향 팔레트 스태커와 마찬가지로 좁은 통로용으로 제작되었습니다. 본체를 움직이지 않고 좌우로 회전할 수 있는 포크가 장착되어 있어 고밀도 보관에 적합합니다. 예를 들어 MiMA의 VNA 지게차는 1.5m의 좁은 통로에서도 작동할 수 있어 리치 트럭에 비해 좁은 공간에서 더 많은 적재물을 처리할 수 있습니다.
균형 잡힌 트럭 VS VNA 지게차
균형 잡힌 트럭 는 더 넓은 통로에 이상적이며 후방 평형추를 사용하여 더 무거운 하중을 처리할 수 있습니다. 이 지게차는 잦은 이동과 적재가 필요한 무거운 품목이 있는 창고에 적합합니다. 또한 다양한 작업 조건에서 사용할 수 있어 원스톱 창고 경험을 제공합니다. 하지만 일반적으로 최소 3미터 이상의 통로가 필요합니다.
VNA 지게차 좁은 공간에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 좁은 통로에서도 효율적으로 작동할 수 있어 속도나 안전성을 희생하지 않고도 보관 밀도를 극대화할 수 있습니다. 카운터밸런스 트럭과 달리 VNA 지게차는 통로 폭 요구 사항을 줄이고 특히 더 높은 랙 보관의 경우 창고 효율성을 높입니다.
굴절식 지게차 VS VNA 지게차
굴절식 지게차 는 특히 회전 반경이 넓은 좁은 통로를 처리할 때 다양한 창고 요구 사항에 유연하게 대응할 수 있습니다. 실내와 실외에서도 사용할 수 있습니다. 이 지게차는 회전하는 본체가 있어 좁은 공간에서 더 넓은 각도로 회전할 수 있습니다.
VNA 지게차: MiMA의 VNA 지게차는 매우 좁은 통로에 더욱 최적화되어 있습니다. 예를 들어, MCA16 VNA 지게차는 회전할 필요 없이 양쪽에서 적재물을 처리할 수 있습니다. 공간이 극도로 제한된 창고에서 VNA 지게차는 다관절 지게차에 필요한 회전 공간을 최소화하기 때문에 더 효율적입니다.
전기 VNA 지게차와 다른 창고 지게차를 선택하기 위한 비교 및 조언은 무엇입니까?
MiMA의 전동 VNA 지게차는 고밀도 보관 환경, 특히 통로 폭이 1.8미터 미만인 환경에 적합합니다. 이 지게차에는 정밀 제어 시스템과 효율적인 전기 드라이브가 장착되어 있어 기동성과 에너지 효율성이 모두 뛰어납니다. MiMA의 전동 VNA 지게차는 좁은 고층 창고의 보관 공간을 최대화하는 데 이상적입니다.
통로가 더 넓거나 실내와 실외에서 모두 사용할 수 있는 지게차가 필요한 경우, 특정 요구 사항에 따라 MiMA의 다른 모델 지게차가 더 적합할 수 있습니다.
5. VNA 지게차 상위 브랜드는 무엇인가요?
일본에 본사를 둔 도요타 산업은 최고의 VNA 트럭 제조업체 중 하나입니다. Toyota는 혁신적이고 고품질의 제품으로 유명합니다.
BT Vector A 시리즈를 기반으로 하는 고급 VNA 시리즈는 굴절식 섀시를 사용하여 안정성을 높이고 통로 이송 공간을 절약하여 창고 보관을 극대화합니다.
(HY)는 전액 출자 운영 자회사인 Hyster-Yale Materials Handling을 통해 주로 Hyster® 및 Yale® 브랜드 이름으로 전 세계에 판매되는 종합적인 리프트 트럭, 어태치먼트, 애프터마켓 부품 및 기술 솔루션 라인을 설계, 엔지니어링, 제조, 판매 및 서비스하고 있습니다. 이 회사는 100년이 넘는 역사를 가지고 있습니다.
린데 머티리얼 핸들링은 개별 고객의 니즈에 맞춘 고성능 자재 흐름 솔루션을 개발하여 사용자가 지속 가능한 경쟁 우위를 확보할 수 있도록 지원합니다. 이 회사는 세계 최대의 지게차 및 창고 장비 제조업체 중 하나이며 50년 이상 산업용 트럭, 차량 관리, 운전자 지원 시스템 및 서비스 제공을 위한 솔루션의 표준을 정립해 왔습니다.
6. 구매 시 주의해야 할 사항
미마 지게차와 같은 공급업체가 고객의 요구 사항을 충족하는 방법
1. 창고 레이아웃
(창고가 설정된 경우와 아직 설정되지 않은 경우)
구매 과정에서 창고 레이아웃을 고려할 때, 창고가 이미 구축되었거나 아직 계획 단계에 있든 상관없이 몇 가지 주요 요소에 주목해야 합니다:
A: 창고 설립
기존 공간을 최대한 활용하세요: 통로 폭과 천장 높이를 평가하여 VNA 트럭이 확장 없이 공간을 최대화하는 데 도움이 될 수 있는지 결정하세요.
바닥 디자인: 기존 바닥이 좁은 통로 트럭의 섬세한 작업을 지원할 수 있는지 고려하세요. 중단을 피하기 위해 매끄럽고 잘 관리되어야 합니다.
안내 시스템 호환성: 레이아웃이 와이어 또는 레일 안내와 같은 VNA 트럭에 필요한 안내 시스템에 맞게 조정할 수 있는지 확인합니다.
B. 아직 설정되지 않은 창고
최적의 레이아웃 디자인: 새 창고에서는 처음부터 최적의 레이아웃을 쉽게 설계할 수 있습니다. 원하는 보관 밀도와 워크플로우를 수용할 수 있는 이상적인 통로 폭과 천장 높이를 결정할 수 있습니다. 제조업체는 VNA 트럭을 통해 최적의 솔루션을 안내할 수 있습니다.
미래 대비: 스토리지 시스템의 확장 또는 변경에 대한 잠재적 필요성을 고려하세요. 조정 가능한 랙과 유연한 구역 설정으로 다용도 레이아웃을 설계하면 향후 요구 사항에 적응하는 데 도움이 될 수 있습니다.
주문 피킹 및 흐름: 주문 피킹이 이루어지는 위치와 창고를 통과하는 방법을 결정합니다. VNA 스토리지에서 수평 운송 구역으로의 원활한 전환을 보장합니다.
미마 지게차와 같은 공급업체가 고객의 요구 사항을 충족하는 방법:
- 사용자 지정: MiMA Forklift는 기존 구조로 작업하든 처음부터 시작하든 창고 레이아웃을 맞춤화할 수 있도록 도와드립니다. VNA 트럭 및 창고 솔루션에 대한 전문 지식을 바탕으로 공간을 효율적으로 사용할 수 있습니다.
- 장비 선택: MiMA는 좁은 통로에서 필요한 안정성과 기동성을 제공하면서 공간을 최대화하도록 설계된 다양한 VNA 트럭을 제공합니다.
- 안내 및 지원 또한 MiMA는 올바른 안내 시스템을 선택하고 운영과 통합되는 레이아웃을 설계하여 창고를 첫날부터 원활하게 운영할 수 있도록 지원합니다.
2. 사용자 지정
표준 지게차의 경우:
VNA 지게차는 다양한 화물, 랙, 리프트 높이, 초저온 창고에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.
특정 지게차 모델을 들어 올리도록 사용자 지정할 수 있습니다. 더 무거운 화물 더 높은 안전 및 기술 지원의 한계를 포함한 현실적인 고려 사항 내에서 상품의 무게와 창고 레이아웃에 맞게 리프팅 높이를 조정할 수 있습니다.
또한 밀폐형 운전실, 히터, 냉장 보관용 특수 유압 시스템 부품이 장착된 MiMA 전기 지게차는 -25°C의 낮은 환경에서도 효율적으로 작동하도록 맞춤 제작할 수 있습니다. 이 제품은 냉장 창고 안팎으로 이동하고 신선 제품을 적재, 하역, 적재하는 등의 작업을 처리하는 데 이상적이며 콜드 체인 창고를 안정적으로 운영할 수 있습니다.
VNA 지게차에는 추가 부품을 장착하여 유연한 DD 랙(더블딥 랙) 적재를 실현할 수도 있습니다. 맨업 터렛 트럭의 고객 사례는 이미 DD 랙을 위해 특별히 맞춤 제작되었습니다. 독특한 더블딥 텔레스코픽 포크 디자인은 MiMA 맨업 터렛 트럭과 통합되어 매우 좁은 통로(VNA)에서 효율적으로 작업할 수 있습니다. 이를 통해 더블딥 랙의 뒷줄에 상품을 정밀하게 보관하고 적재할 수 있어 창고 보관 밀도와 회전율을 크게 높일 수 있습니다.
AGV 사용자 지정용:
3. AGV란 무엇인가요?
AGV는 자동 운반 차량 또는 무인 운반 차량이라고도 하는 무인 운반 차량(Automated Guided Vehicle)의 약자입니다. AGV는 자동 안내 시스템을 사용하여 설정된 안내 경로를 따라 이동하며 제어 시스템의 명령에 따라 상품을 집거나 놓는 등의 작업을 자동으로 완료할 수 있습니다. 안전 보호 및 다양한 이송 기능을 갖춘 운송 장치입니다.
지게차 AGV의 본질은 내비게이션, 위치 파악, 자율주행, 자동 핸들링 기능을 갖춘 동시에 지게차의 특징인 큰 적재 용량을 갖춘 AGV라는 점입니다.
4. AGV의 제어 시스템과 내비게이션 방식은 무엇인가요?
호스트 제어 시스템: 호스트 제어 및 스케줄링 시스템에는 레이더, 내비게이션 기기, 시청각 알람 등의 보조 하드웨어 구성이 포함되어 있습니다.
지게차 차체 제어 시스템: 이 시스템은 구동, 스티어링 및 펌프 작동을 위한 컨트롤러와 구동 모터, 스티어링 모터, 리프트 제어 모터와 같은 해당 액추에이터, 엔코더 및 리미트 스위치와 같은 센서로 구성됩니다. 포크의 이동, 조향, 리프팅과 같은 기본적인 동작을 용이하게 합니다.
도요타, MiMA와 같은 일부 전통적인 지게차 제조업체는 전자 소프트웨어 설계에 집중하는 고객을 위해 AGV 지게차 차체를 제공할 수 있는 역량을 갖추고 있어 무인 및 효율적인 자동 운반차를 생산하기 위해 협력하고 있습니다.
AGV의 일반적인 내비게이션 방법에는 전자기 내비게이션, 자기 테이프 내비게이션, 광학 내비게이션, 자연 내비게이션, 레이저 내비게이션, 관성 내비게이션, 이미지 인식 내비게이션, GPS 내비게이션이 있습니다.
5. 5. MiMA AGV 지게차 본체 지능형 창고 요구 사항에 적합합니까?
MiMA 지게차 팀은 AGV 프로젝트에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 고객의 기대에 부응하고 가장 적합한 옵션을 제공하는 것을 최우선으로 생각합니다. 이것이 바로 MiMA 맞춤형 AGV 지게차 차체가 이상적인 선택인 이유입니다:
- 숙련된 기술자 및 영업 엔지니어
- 최신 물류 요구 사항을 위한 맞춤형 솔루션
- 검증된 신뢰성과 비용 효율성
- 다양한 시나리오에서 향상된 성능
MiMA 지게차는 AGV 지게차 기술의 한계를 계속 넓혀가고 있으며, 더 많은 비즈니스와 협력하여 성공을 이끄는 솔루션을 제공하고자 합니다. 특정 물류창고에 적합한 AGV 본체를 찾고 있다면 MiMA 지게차를 선택하세요.
6. 비용
MiMA 지게차의 가격은 화물 종류, 크기, 무게, 리프트 높이 및 기타 작업 조건에 맞는 모델에 따라 5,000엔에서 300,000엔까지 다양합니다. 예를 들어, 전기 팔레트 트럭의 가격은 일반적으로 5,000~15,000엔입니다. 첨단 기술과 전기 부품을 갖춘 다관절 및 다방향 지게차의 경우 가격은 20,000~30,000엔입니다.
위의 모든 가격은 중국 내 다른 회사에 비해 비교적 비용 효율적입니다. 저렴한 토지 임대료와 풍부하고 저렴한 노동력 덕분에 관세와 배송비를 더해도 미국 및 유럽 브랜드보다 훨씬 저렴한 가격입니다.
7. 보증
지게차 보증은 자재 취급 업계에서 조용히 표준으로 자리 잡은 경향이 있습니다. 일반적인 새 지게차 보증은 최초 12개월 또는 2,000시간 중 먼저 도래하는 기간 동안 적용되며, 3방향 팔레트 스태커는 당연히 포함됩니다.
이는 정상적인 작동 조건에서 첫 1년 동안 발생해서는 안 되는 제조 결함, 고장 및 기타 문제에 대해 고객을 보호합니다. 대부분의 제조업체가 매우 유사한 보증을 제공하지만 약간의 차이가 있을 수 있습니다. 최고의 보증을 제공하더라도 제조업체마다 지게차 등급(클래스 I, II, III, IV, V)을 구분할 수 있으며, 이러한 등급은 각기 다른 특성으로 인해 시간, 시간 및 사용 제한이 다를 수 있다는 점을 기억하는 것이 중요합니다.
MiMA 지게차는 대부분의 제조업체에 비해 우수한 보증을 제공합니다. 팔레트 트럭, 표준 스태커, 견인 트랙터와 같은 소형 저가 모델의 경우 18개월 또는 2000시간 중 먼저 도래하는 기간까지 보증이 적용됩니다. 3방향 팔레트 스태커, 전동 카운터밸런스 지게차, 굴절식 지게차, 오더 피커 등 다른 모델의 경우 보증 기간이 24개월 또는 2000시간으로 연장됩니다.
따라서 일반적인 3방향 팔레트 스태커의 보증 기간은 최초 24개월 또는 근무 시간 2000시간입니다.
8. 배송 시간
MiMA의 VNA 지게차 배송 시간은 배송, 물류 및 특정 사용자 지정 요구 사항과 같은 요인에 따라 달라집니다.
평균적으로 주문 확인 시점부터 배송까지 5~9주가 소요될 수 있습니다. 보다 정확한 견적을 원하시면 주저하지 말고 영업팀에 문의하세요.
9. MiMA와 다른 제조업체의 주요 차이점은 무엇인가요?
다른 제조업체와 비교했을 때 MiMA의 주요 차별점은 전동 지게차 산업에서 고객 맞춤화와 혁신에 중점을 둔다는 점입니다. MiMA는 특히 무인 운반차(AGV) 및 매우 좁은 통로 지게차(VNA) 분야에서 현대 창고 물류의 고유한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 만드는 데 탁월한 역량을 발휘합니다.
MiMA 지게차는 좁은 공간과 고밀도 보관 업그레이드를 위한 첨단 안전성을 갖춘 MC, MCA, MCC 및 MJ 시리즈와 같은 모델을 포함하여 다양한 특수 지게차를 제공합니다. 품질, 안전, 고객 중심 맞춤화에 대한 당사의 노력은 경쟁업체와 차별화됩니다.
7. 운영 및 유지 관리:
1. 안전을 보장하기 위해 전동 VNA 지게차를 작동하는 방법은 무엇인가요?
지게차 운전을 시작하기 전에 누구나 안전한 안내에 따라 적절한 교육을 받아야 합니다.
전동 VNA 지게차를 안전하게 작동하려면 먼저 사용 전 검사를 수행하여 잠재적인 문제가 없는지 확인합니다.
지게차의 작동 상태, 특히 타이어와 포크의 상태가 양호한지 확인합니다.
항상 안전벨트를 착용하고 좌석을 편안하게 조절하세요.
조작 패널과 핸들을 효과적으로 사용하여 지게차의 전진, 후진, 측면 주행, 포크 기울이기/올리기/내리기 등의 움직임을 제어할 수 있습니다.
가시성과 안정성을 위해 적재물을 안전한 높이로 유지하세요.
지게차의 적재 용량을 초과하지 말고 승객을 태우지 마세요.
완료되면 지게차의 전원을 끄고 키를 제거합니다.
2. 2. 전동 VNA 지게차의 일일 유지보수 포함할까요?
전동 VNA 지게차의 일일 유지보수에는 몇 가지 주요 작업이 포함됩니다.
먼저 지게차를 젖은 천으로 포크, 마스트, 배터리 단자 등의 부분을 중심으로 닦습니다. 특히 전기 부품에는 물을 직접 사용하지 마세요.
둘째, 사용 100시간마다 섀시와 바퀴의 마모나 손상 여부를 검사하고 나사, 와이어 하네스, 호스 연결부의 조임 상태를 확인합니다.
셋째, 마스트, 기어, 베어링 등 움직이는 부품에 매주 윤활유를 발라 충분한 기름이 있는지 확인합니다.
마지막으로, 배터리를 정기적으로 청소하고 방전을 피하며 배터리 잔량이 20%에 도달하면 충전하세요.
다음 단계를 따르면 지게차를 양호한 작동 상태로 유지하는 데 도움이 됩니다.
8. 더 보기 자주 묻는 질문:
1. 전동 지게차의 평균 수명은 얼마나 되나요?
지게차의 연간 평균 근무 시간은 보통 1,000~2,000시간입니다. 일반적으로 지게차의 수명은 약 10,000시간으로 예상됩니다. 이는 주 5일 8시간 근무를 기준으로 약 5년으로 계산됩니다.
10년 이상 지속적으로 작동하는 지게차를 찾는 것은 매우 드뭅니다. 그렇다면 지게차 한 대당 가격이 매우 비쌉니다. MiMA와 같은 브랜드는 평균 수명이 약 8~10년인 비용 효율적인 지게차를 제공할 수 있습니다.
2. "전동 VNA 지게차"라는 명칭은 어느 회사에서 몇 년도에 처음 사용했습니까?
1954년, 영국 기업 랜싱 배그널(Lansing Bagnall)이 최초의 좁은 통로 전기 리치 트럭을 개발하면서 획기적인 발전이 이루어졌습니다.
이 지게차는 좁은 공간에서 이동하는 동시에 50피트를 공중으로 들어올릴 수 있습니다.
그 이후로 제조업체들은 변화하는 창고 공간을 따라잡기 위해 수많은 좁은 통로 지게차 설계를 실험해 왔습니다.
3. 자동화된 VNA 지게차: AGV 시스템에 VNA 지게차가 사용됩니까?
대답은 '예'입니다! 그 이름은 "자동화된 VNA 지게차"입니다. 이 무인 자동화 VNA 트럭은 매우 좁은 통로에서도 뛰어난 핸들링과 적재 작업을 수행할 수 있습니다.
인건비를 절약하고, 더 많은 랙을 배치하고, 안전과 정밀도를 한 번에 향상시킬 수 있다고 상상해 보세요!
중국의 일부 제조업체는 전동 리치 트럭, 다방향 지게차, 팔레트 트럭 등 모든 유형의 지게차에 대해 모든 AGV 지게차 차체를 제공할 수 있습니다.
MiMA Forklift는 AGV 지게차 차체 생산 및 AGV 커스터마이징을 전문으로 합니다. 이 회사는 고객의 특정 전기 소프트웨어에 맞게 자동화된 VNA 지게차를 맞춤 제작할 수 있습니다. AGV 지게차 차체 공급업체와의 협력 기회를 찾고 있다면 MiMA Forklift를 고려해 볼 가치가 있습니다.
결론:
올바른 VNA 지게차를 사용하면 보관 공간의 잠재력을 최대한 활용하고 워크플로를 최적화하여 궁극적으로 물류 운영에서 더 큰 성공을 거둘 수 있습니다.
창고에 더 큰 용량과 더 높은 효율을 제공하는 MiMA VNA 지게차를 선택하세요!
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