Ao encerrarmos 2025, olho para trás e vejo um ano incrível de inovação no MiMA. A nossa equipa ultrapassou os limites em todas as direcções. Fornecemos tecnologias inovadoras de que os nossos clientes mais precisavam.
Este ano, a nossa linha de empilhadores sofreu cinco grandes alterações. Cada alteração aborda desafios reais que os nossos clientes enfrentam diariamente. Estas melhorias tornam as operações mais rápidas, mais seguras e mais eficientes do que nunca.
(MiMA Forklift Innovation 2025)
Deixem-me apresentar-vos estes desenvolvimentos revolucionários. Cada um deles representa meses de trabalho de engenharia e feedback dos clientes. Em conjunto, posicionam a MiMA como líder em soluções VNA e AGV.
Como estamos a revolucionar os empilhadores de paletes de 3 vias para espaços ultra-estreitos?
Os empilhadores de paletes de 3 vias MiMA enfrentaram um desafio crítico este ano. Os armazéns precisavam de corredores ainda mais estreitos. Os custos de armazenamento continuavam a aumentar. Cada metro quadrado era mais importante do que nunca.
Os nossos modelos MC08 e MCC12 respondem diretamente a este desafio. O MC08 funciona em corredores de apenas 1,5 metros. O MCC12 ultrapassa ainda mais os limites com uma capacidade de operação de 1,45 metros.
(Empilhador de três vias com funcionamento ultra-estreito)
A inovação veio através de uma filosofia de design leve. Observei os nossos engenheiros a eliminarem todos os gramas desnecessários. Optimizaram a distribuição do peso sem sacrificar a resistência. O resultado chocou até os nossos operadores mais experientes.
A nossa MC08 proporciona uma melhor eficiência energética durante turnos de 8 horas. O sistema de acionamento CA leve responde mais rapidamente do que os modelos tradicionais. Os operadores notam a diferença imediatamente. O camião é mais ágil em espaços apertados.
O MCC12 vai mais longe, sendo o primeiro camião com torreta de 1,2 toneladas da China. Conseguimos isto através de seis tecnologias patenteadas exclusivas. A capacidade de operação em dupla profundidade continua a ser única na China. Nenhum concorrente oferece esta funcionalidade.
Ambos os modelos apresentam princípios de conceção modular. Os clientes adaptam-nos a diferentes tamanhos de paletes e configurações de estantes. Esta flexibilidade reduz as necessidades de inventário. Simplifica a gestão da frota em vários locais.
A compatibilidade com o elevador abre novas possibilidades. Os clientes operam estes empilhadores em vários andares. Esta capacidade expande a utilização do armazém verticalmente. O espaço no rés do chão torna-se menos crítico.
O que faz com que o nosso novo AGV de 5 toneladas seja um divisor de águas na indústria?
A tecnologia de AGVs para serviços pesados atingiu um ponto de viragem em 2025. Os AGVs tradicionais de 5 toneladas tinham dificuldades com a precisão da direção. Moviam-se de forma desajeitada em espaços apertados. Muitos clientes evitavam a automatização para cargas pesadas.
O nosso MKV50 muda tudo com a inovação da direção duplamente eléctrica. Este sistema valeu-nos 2 patentes de invenção e 3 patentes de modelo de utilidade. O desafio de engenharia foi imenso.
(AGV de direção eléctrica dupla de 5 toneladas)
A direção bieléctrica proporciona uma precisão de controlo de 0,1 graus. O tempo de resposta atinge níveis de milissegundos. Este desempenho excede a direção hidráulica em 10 vezes. As cargas pesadas deslocam-se com uma agilidade surpreendente.
Lembro-me de testar o primeiro protótipo. A diferença foi dramática. Os AGVs anteriores de 5 toneladas exigiam grandes círculos de viragem. O MKV50 gira em espaços que nunca pensámos serem possíveis. A descarga de contentores torna-se eficiente. Os corredores estreitos do armazém acomodam a automatização pesada.
O design de equilíbrio de quatro pontos proporciona uma estabilidade excecional. As condições irregulares do solo não afectam o desempenho. Os ambientes de armazenamento a frio não colocam desafios. Os locais de elevada altitude apresentam um funcionamento fiável onde a combustão interna falha.
Os sistemas de segurança incluem uma proteção de travagem de três níveis. A deteção de presença OPS impede o funcionamento acidental. O controlo automático da velocidade de descida protege tanto as mercadorias como o equipamento. Todas as caraterísticas de segurança foram submetidas a testes exaustivos no terreno.
A capacidade de modo duplo distingue este AGV. Os operadores alternam instantaneamente entre os modos manual e autónomo. Esta flexibilidade facilita a transição para a automatização total. Os requisitos de formação são mínimos. Os operadores existentes adaptam-se rapidamente.
Como é que os empilhadores multidireccionais expandem as nossas capacidades de tonelagem?
A tecnologia multidirecional precisava de ser ampliada. Os clientes lidavam com materiais longos cada vez mais pesados. As cargas de quatro e oito toneladas tornaram-se comuns. As soluções tradicionais não conseguiam responder eficazmente a estas exigências.
Os nossos modelos MQK40 e MQC80 preenchem completamente esta lacuna. O MQK40 lida com cargas de 4 toneladas com uma capacidade de manobra sem precedentes. O MQC80 abre novos caminhos como o primeiro empilhador multidirecional de 8 toneladas da China.
(Capacidade de tonelagem pesada multidirecional)
O MQK40 possui uma verdadeira tecnologia de tração às três rodas. Isto elimina os problemas de perda de potência da roda traseira. O seguimento em linha reta melhora drasticamente. O algoritmo de redundância da direção proporciona uma resposta extremamente rápida.
O nosso design revolucionário de mastro de visão de duas fases muda tudo. O perfil exterior mantém-se tão estreito como os mastros de duas fases convencionais. Os operadores obtêm vistas desobstruídas de 360 graus. Esta inovação lidera a indústria global.
O MQC80 representa o nosso projeto de engenharia mais ambicioso. A capacidade multidirecional de oito toneladas nunca existiu antes. Concebemos todos os componentes de raiz. O mecanismo de alcance acionado por corrente suporta cargas extremas.
O controlo de direção independente às quatro rodas permite um verdadeiro movimento omnidirecional. Materiais com vinte metros de comprimento deslocam-se em espaços apertados. Os corredores de carregamento lateral tornam-se muito mais estreitos. Os ganhos de produtividade atingem níveis impressionantes.
O sistema de baterias de lítio de 80V/840Ah permite um funcionamento de 8 horas. Os motores AC sem escovas fornecem uma potência consistente. A arquitetura modular simplifica drasticamente a manutenção. A conversão do AGV torna-se simples quando necessário.
Que melhorias introduzimos na nossa Reach Truck Series?
Os empilhadores retrácteis enfrentaram a evolução das exigências do mercado internacional. Os clientes de exportação solicitavam melhorias ergonómicas específicas. A sensibilidade da direção precisava de ser melhorada. Os requisitos de visibilidade tornaram-se mais rigorosos.
A nossa série 2MFZ foi submetida a actualizações abrangentes com base no feedback global. Cada modelo recebeu melhorias direcionadas para segmentos de mercado específicos.
(Actualizações globais da série Reach Truck)
O 2MFZ16L introduz a otimização da bateria de lítio dedicada. O sistema de 80V proporciona um desempenho superior. A eficiência de elevação aumenta visivelmente. A visibilidade operacional melhora através de actualizações ergonómicas.
Os melhoramentos da engenharia humana aparecem em toda a série. A sensibilidade da direção corresponde às normas internacionais. O conforto do operador aumenta durante turnos prolongados. A pega integrada e o interrutor de polegar reduzem a fadiga.
O design estreito do mastro melhora significativamente a visibilidade central. Os cilindros de elevação livre deslocam-se para posições deslocadas. O empilhamento de alto nível torna-se mais seguro e preciso. As câmaras de garfos com posicionamento a laser eliminam o trabalho de adivinhação.
As diferentes variantes servem com precisão as necessidades específicas do mercado. O 2MFZ16/20S oferece soluções económicas para mercados sensíveis ao preço. O 2MFZ16/20M destina-se a clientes internacionais de topo. O 2MFZ16/20H oferece uma capacidade de bateria alargada.
Eficiência de fabrico melhorada através de princípios de conceção modular. Uma palete de ferro já não pode acomodar dois mastros soldados. Esta alteração reduz os custos de embalagem. A eficiência do envio aumenta para encomendas internacionais.
Como estamos avançando nos empilhadores de paletes para serviços pesados por meio da personalização?
As soluções personalizadas tornaram-se cada vez mais importantes em 2025. Os produtos standard não conseguiam satisfazer os requisitos especializados dos serviços pesados. Os clientes precisavam de adaptações precisas para aplicações únicas.
O nosso TM120 representa o auge da capacidade de personalização. Este empilhador de paletes de 12 toneladas lida com as aplicações mais exigentes. O transporte de moldes pesados torna-se rotina.
(Empilhador de paletes personalizado para serviço pesado)
O sistema de acionamento de motor hidráulico duplo proporciona uma coordenação de potência excecional. Cargas de doze toneladas movem-se suavemente sem hesitação de potência. A altura de elevação de 2,5 metros adapta-se a vários cenários de trabalho pesado.
O design modular da plataforma adapta-se a diferentes formas e tamanhos de moldes. A eficiência da mudança de molde melhora drasticamente. O controlo remoto sem fios permite uma operação segura a partir de posições de visualização ideais. O posicionamento de precisão atinge uma exatidão milimétrica.
O nosso processo de personalização começa com uma consulta profunda ao cliente. Os engenheiros de vendas investigam minuciosamente as condições de trabalho específicas. Examinamos as dimensões do espaço de trabalho, os tipos de carga e as frequências de funcionamento. As soluções técnicas surgem desta análise pormenorizada.
A filosofia de conceção modular acelera os prazos de personalização. Os sistemas do veículo, os sistemas de elevação e os sistemas de acionamento funcionam como módulos independentes. Os engenheiros recombinam os módulos rapidamente para diferentes requisitos. Os ciclos de conceção são significativamente reduzidos.
O controlo de qualidade estende-se a todas as fases de fabrico. A aquisição de matérias-primas segue normas rigorosas. O processamento de componentes cumpre especificações exactas. A montagem final é submetida a testes exaustivos. Os calendários de entrega de emergência acomodam as necessidades urgentes dos clientes.
O apoio profissional continua durante a implementação do projeto. A instalação, a colocação em funcionamento e a formação dos operadores recebem uma atenção especial. Cada solução personalizada atinge rapidamente a máxima eficiência operacional.
Conclusão
Estas cinco mudanças colocam o MiMA numa posição de liderança contínua em 2026. A automação e a inteligência orientam a nossa direção de desenvolvimento. Continuamos a explorar novas possibilidades para a excelência no manuseamento de materiais.
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