5 تغييرات جديدة في الرافعات الشوكية MiMA لعام 2025: ما الذي يدفع ابتكاراتنا إلى الأمام؟

مع اقترابنا من نهاية عام 2025، أنظر إلى الوراء إلى عام مذهل من الابتكار في MiMA. لقد تخطى فريقنا الحدود في كل اتجاه. قدمنا تقنيات متطورة كان عملاؤنا في أمس الحاجة إليها.

شهد هذا العام خمسة تغييرات رئيسية في مجموعة رافعاتنا الشوكية. يعالج كل تغيير التحديات الحقيقية التي يواجهها عملاؤنا يوميًا. هذه التحسينات تجعل العمليات أسرع وأكثر أمانًا وكفاءة من أي وقت مضى.

(ميما للابتكار في الرافعات الشوكية 2025)

دعني أطلعك على هذه التطورات التي ستغير قواعد اللعبة. يمثل كل واحد منها شهورًا من العمل الهندسي وملاحظات العملاء. وهي مجتمعةً تضع MiMA في مكانة رائدة في مجال حلول VNA وعربات المساعدة المساعدة المُدارة.

كيف نحدث ثورة في ماكينات تكديس المنصات ثلاثية الاتجاهات للمساحات الضيقة للغاية؟

واجهت ماكينات تكديس المنصات النقالة ثلاثية الاتجاهات MiMA تحديًا حاسمًا هذا العام. احتاجت المستودعات إلى ممرات أضيق. استمرت تكاليف التخزين في الارتفاع. كل متر مربع مهم أكثر من أي وقت مضى.

يستجيب الطرازان MC08 و MCC12 لهذا التحدي مباشرةً. يعمل الطراز MC08 في ممرات بطول 1.5 متر فقط. ويتخطى الطراز MCC12 الحدود إلى أبعد من ذلك من خلال إمكانية التشغيل لمسافة 1.45 متر.

(عملية تكديس ثلاثية الاتجاهات ضيقة للغاية)

جاء هذا الإنجاز من خلال فلسفة التصميم خفيفة الوزن. شاهدت مهندسينا يتخلصون من كل غرام غير ضروري. لقد قاموا بتحسين توزيع الوزن دون التضحية بالقوة. صدمت النتيجة حتى أكثر مشغلينا خبرة.

يوفر الطراز MC08 الذي نقدّمه 30% كفاءة طاقة أفضل خلال نوبات العمل التي تستغرق 8 ساعات. يستجيب نظام محرك التيار المتردد خفيف الوزن بشكل أسرع من الموديلات التقليدية. يلاحظ المشغلون الفرق على الفور. تبدو الشاحنة أكثر استجابة في المساحات الضيقة.

وترتقي الشاحنة MCC12 بهذا الأمر إلى أبعد من ذلك باعتبارها أول شاحنة برجية برجية صينية بوزن 1.2 طن. وقد حققنا ذلك من خلال ست تقنيات مسجلة الملكية. تظل إمكانية التشغيل ثنائي العمق فريدة من نوعها في الصين. لا يوجد منافس يقدم هذه الوظيفة.

يتميز كلا الطرازين بمبادئ التصميم المعياري. يقوم العملاء بتكييفها مع مختلف أحجام المنصات وتكوينات الرفوف. تقلل هذه المرونة من احتياجات المخزون. كما أنها تبسط إدارة الأسطول عبر مواقع متعددة.

يفتح توافق المصاعد إمكانيات جديدة. يقوم العملاء بتشغيل هذه المكدسات على طوابق متعددة. توسع هذه الإمكانية من استخدام المستودعات عموديًا. تصبح مساحة الطابق الأرضي أقل أهمية.

ما الذي يجعل مركبتنا الجديدة التي تزن 5 أطنان من المركبات المُدارة المُخصّصة للركاب ذاتية القيادة (5 أطنان) هي التي ستغير قواعد اللعبة في الصناعة؟

وصلت تكنولوجيا المركبات الآلية الزراعية المُدارة للخدمة الشاقة إلى نقطة تحول في عام 2025. عانت مركبات AGVs التقليدية التي تزن 5 أطنان من دقة التوجيه. كانت تتحرك بشكل محرج في الأماكن الضيقة. تجنب العديد من العملاء استخدام الأتمتة للأحمال الثقيلة.

يغيّر نظام MKV50 كل شيء بفضل ابتكار التوجيه الكهربائي المزدوج. أكسبنا هذا النظام براءتي اختراع و3 براءات اختراع لنموذج المنفعة. كان التحدي الهندسي هائلاً.

(5 أطنان من المركبات المساعدة ذات التوجيه الكهربائي المزدوج)

يوفر نظام التوجيه الكهربائي المزدوج دقة تحكم تبلغ 0.1 درجة. يصل زمن الاستجابة إلى مستويات المللي ثانية. يتجاوز هذا الأداء التوجيه الهيدروليكي بمقدار 10 أضعاف. تتحرك الأحمال الثقيلة بخفة حركة مدهشة.

أتذكر اختبار النموذج الأولي الأول. كان الفرق هائلاً. كانت مركبات AGVs السابقة التي تزن 5 أطنان تتطلب دوائر دوران واسعة. تدور MKV50 في مساحات لم نكن نعتقد أنها ممكنة. أصبح تفريغ الحاويات فعالاً. تستوعب ممرات المستودعات الضيقة الأتمتة الثقيلة.

يوفر تصميم التوازن رباعي النقاط ثباتاً استثنائياً. لا تؤثر ظروف الأرض غير المستوية على الأداء. لا تشكل بيئات التخزين الباردة أي تحديات. تشهد المواقع المرتفعة تشغيلًا موثوقًا حيث يفشل الاحتراق الداخلي.

تشتمل أنظمة السلامة على حماية الكبح ثلاثية المستويات. يمنع الكشف عن التواجد في نظام OPS التشغيل العرضي. يحمي التحكم التلقائي في سرعة الانحدار كلاً من البضائع والمعدات. خضعت كل ميزة من ميزات السلامة لاختبارات ميدانية مكثفة.

إن إمكانية الوضع المزدوج هي ما يميز هذه المركبة الآلية المساعدة ذاتية الحركة. يقوم المشغلون بالتبديل بين الوضعين اليدوي والمستقل على الفور. تسهل هذه المرونة الانتقال إلى الأتمتة الكاملة. تظل متطلبات التدريب في حدها الأدنى. يتكيف المشغلون الحاليون بسرعة.

كيف تعمل الرافعات الشوكية متعددة الاتجاهات على توسيع قدراتنا في مجال الحمولة؟

احتاجت التكنولوجيا متعددة الاتجاهات إلى التوسع. تعامل العملاء مع مواد طويلة ثقيلة بشكل متزايد. أصبحت الأحمال التي تزن أربعة أطنان وثمانية أطنان شائعة. لم تستطع الحلول التقليدية تلبية هذه المتطلبات بكفاءة.

يسد الطرازان MQK40 و MQC80 هذه الفجوة تمامًا. تتعامل الرافعة الشوكية MQK40 مع حمولات 4 أطنان بقدرة غير مسبوقة على المناورة. تفتح الرافعة الشوكية MQC80 آفاقًا جديدة باعتبارها أول رافعة شوكية متعددة الاتجاهات تزن 8 أطنان في الصين.

(قدرة حمولة ثقيلة متعددة الاتجاهات)

يتميز الموديل MQK40 بتقنية الدفع الثلاثي الحقيقي. وهذا يقضي على مشاكل فقدان الطاقة في العجلات الخلفية. يتحسن تتبع الخط المستقيم بشكل كبير. توفر خوارزمية التكرار في التوجيه استجابة فائقة السرعة.

يغيّر تصميمنا الثوري للسارية ثنائي المراحل كل شيء. يظل المظهر الخارجي ضيقاً مثل الصواري التقليدية ذات المرحلتين. يحصل المشغلون على رؤية بزاوية 360 درجة دون عائق. يقود هذا الابتكار الصناعة العالمية.

تمثل MQC80 أكثر مشاريعنا الهندسية طموحاً. قدرة متعددة الاتجاهات تزن ثمانية أطنان لم تكن موجودة من قبل. لقد صممنا كل مكون من الصفر. تتعامل آلية الوصول التي تحركها السلسلة مع الأحمال القصوى.

يتيح التحكم في التوجيه المستقل بأربع عجلات حركة حقيقية متعددة الاتجاهات. مواد بطول عشرين متراً تتحرك في المساحات الضيقة. تصبح ممرات التحميل الجانبية أضيق بكثير. تصل مكاسب الإنتاجية إلى مستويات مذهلة.

يحافظ نظام بطارية الليثيوم بجهد 80 فولت/840 أمبير/ساعة على عمليات تشغيل لمدة 8 ساعات. توفر محركات التيار المتردد الكاملة بدون فرش طاقة ثابتة. تعمل البنية المعيارية على تبسيط الصيانة بشكل كبير. يصبح تحويل AGV بسيطاً عند الحاجة.

ما هي التحسينات التي أجريناها على سلسلة شاحنات "ريتش"؟

واجهت شاحنات ريتش متطلبات السوق الدولية المتطورة. طلب عملاء التصدير إجراء تحسينات محددة في مجال الراحة. احتاجت حساسية التوجيه إلى تحسينات. أصبحت متطلبات الرؤية أكثر صرامة.

خضعت سلسلة 2MFZ لتحديثات شاملة بناءً على الملاحظات العالمية. تلقى كل طراز تحسينات مستهدفة لقطاعات محددة في السوق.

(ترقيات سلسلة شاحنات ريتش العالمية)

يقدم الموديل 2MFZ16L تحسيناً مخصصاً لبطارية الليثيوم. يوفر نظام 80 فولت أداءً فائقًا. تزداد كفاءة الرفع بشكل ملحوظ. تتحسن رؤية التشغيل من خلال التحسينات المريحة.

تظهر التحسينات الهندسية البشرية في جميع أنحاء السلسلة. حساسية التوجيه تتطابق مع المعايير الدولية. تزداد راحة المشغل أثناء نوبات العمل الممتدة. يقلل المقبض المدمج ومفتاح الإبهام من الإرهاق.

تصميم الصاري الضيق يعزز الرؤية المركزية بشكل كبير. تتحرك أسطوانات الرفع الحر إلى مواضع الإزاحة. يصبح التكديس عالي المستوى أكثر أماناً ودقة. كاميرات الشوكة مع تحديد المواقع بالليزر تقضي على التخمين.

تلبي المتغيرات المختلفة احتياجات السوق المحددة بدقة. يوفر الطراز 2MFZ16/20S حلولاً فعالة من حيث التكلفة للأسواق الحساسة للأسعار. يستهدف الطراز 2MFZ16/20M العملاء الدوليين المتميزين. ويوفر الطراز 2MFZ16/20H سعة بطارية ممتدة.

تحسنت كفاءة التصنيع من خلال مبادئ التصميم المعياري. لا يمكن لمنصة نقالة حديدية واحدة أن تستوعب ساريتين ملحومتين بعد الآن. يقلل هذا التغيير من تكاليف التعبئة والتغليف. زيادة كفاءة الشحن للطلبات الدولية.

كيف نطور ماكينات تكديس المنصات الثقيلة من خلال التخصيص؟

أصبحت الحلول المخصصة ذات أهمية متزايدة في عام 2025. لم تستطع المنتجات القياسية تلبية متطلبات الخدمة الشاقة المتخصصة. احتاج العملاء إلى تعديلات دقيقة للتطبيقات الفريدة.

تمثل الماكينة TM120 قمة القدرة على التخصيص. يتعامل مكدس المنصات هذا الذي يزن 12 طنًا مع أكثر التطبيقات تطلبًا. يصبح نقل القوالب الثقيلة أمرًا روتينيًا.

(مكدس منصات نقالة مخصصة للخدمة الشاقة)

يوفر نظام دفع المحرك الهيدروليكي المزدوج تناسق طاقة استثنائي. أحمال تزن اثني عشر طناً تتحرك بسلاسة دون تردد في الطاقة. يستوعب ارتفاع الرفع الذي يبلغ 2.5 متر مختلف سيناريوهات الخدمة الشاقة.

تصميم منصة معياري يتكيف مع أشكال وأحجام القوالب المختلفة. تتحسن كفاءة تغيير القالب بشكل كبير. يتيح التحكم اللاسلكي عن بُعد إمكانية التشغيل الآمن من مواضع عرض مثالية. دقة تحديد المواقع تصل إلى دقة على مستوى المليمتر.

تبدأ عملية التخصيص لدينا بالتشاور العميق مع العملاء. ويتحقق مهندسو المبيعات من ظروف العمل المحددة بدقة. نقوم بفحص أبعاد مساحة العمل وأنواع البضائع وترددات التشغيل. تنبثق الحلول التقنية من هذا التحليل التفصيلي.

تعمل فلسفة التصميم المعياري على تسريع الجداول الزمنية للتخصيص. تعمل أنظمة المركبات وأنظمة الرفع وأنظمة القيادة كوحدات مستقلة. يعيد المهندسون تجميع الوحدات بسرعة لتلبية المتطلبات المختلفة. تختصر دورات التصميم بشكل كبير.

تمتد مراقبة الجودة خلال كل مرحلة من مراحل التصنيع. يتبع شراء المواد الخام معايير صارمة. تتوافق معالجة المكونات مع المواصفات الدقيقة. يخضع التجميع النهائي لاختبارات شاملة. تلبي جداول التسليم في حالات الطوارئ احتياجات العملاء العاجلة.

يستمر الدعم الاحترافي طوال فترة تنفيذ المشروع. يحظى التركيب والتشغيل التجريبي وتدريب المشغلين باهتمام مخصص. يحقق كل حل مخصص أقصى قدر من الكفاءة التشغيلية بسرعة.

الخاتمة

هذه التغييرات الخمسة تضع MiMA في موقع الريادة المستمرة في عام 2026. الأتمتة والذكاء يقودان توجهنا التنموي. نواصل استكشاف إمكانيات جديدة للتميز في مناولة المواد.